凱樂福列管式油冷卻器GLLQ3-4 空壓機冷卻器

產品概述：

GLCQ、GLLQ型列管式冷卻器是在JB/ZQ4004-86標準的基礎上改進設計成JB/T7356-94標準的；
產品適用于冶金、礦山、輕工、電力、化工等工業部門的稀油潤滑裝置，液壓站和油壓設備中，將熱工作油冷卻到要求的溫度，冷卻器的工作溫度≤100℃，工作壓力≤1MPa；本產品體積小，重量輕、冷卻效果好，便于維護檢修；GLCQ型的換熱管采用紫銅翅片管，熱交換系數＞300kca1/m ·h·℃;GLLQ型采用裸（光）管，熱交換系數＞2 kca1/m ·h·℃

產品展示：

1.使用條件
2CF型列管式油冷卻器是我廠綜合國內外技術及工藝制造而成，傳熱管采用低翅紫銅管，具有體積小、傳熱系數高等顯著特點，是廣泛用于冶金、電力、石油、、礦山、鼓壓風機、制冷機、齒輪箱等部門的一種冷卻設備。冷卻器工作溫度≤100℃，工作壓力≤1.6MPa，熱交換系數300～350kcal/m ·h·℃。
2. 結構特點
列管式油冷卻器主要由傳熱管束、殼體、前后蓋等組成。冷卻水采用雙管程，由前蓋進水口流經傳熱管束，作雙程流動，吸收油側熱量后，經后蓋返回，由前蓋出水口排出。油由殼體進油口流入，在殼體部中作折線運動，以增強流速，提高換熱效果。
傳執管兩端分別焊（脹）接在固定管板和浮動管板上，由于浮動管板能在殼體中自由移動，了銅管熱膨脹而產生的故障。折流板和分流板都起到強化換熱的作用

（一）        注意事項

1、檢查與系統聯接處是否緊密，并檢查所有附件與觀察儀表
2、使用前，應進行排氣處理，即擰松前蓋（或后蓋）和殼體上螺塞，緩慢通入水和油，當螺塞分別有水或油溢出，再擰緊螺塞。
3、先通入冷介質水，再加入熱介質油，否則產生熱應力。
4、通入水時應緩加入，切忌大量通入冷卻水，以免在管內形成“過冷層”。降低傳熱效果。
5、通過調節冷卻水進水量，使了油溫度維持所需溫度。
6、油側壓力須大于水側壓力。
7、停用時依順序關閉進入閥，水進入閥，油排出閥，水排出閥。
（二） 維護保養
1、冷卻水采用凈化的淡水。
2、為防止結垢，提高傳熱系數，冷卻水溫盡可能低一些，水流量盡可能大一些。
3、在寒冷季節，為防止冷卻器傳熱管凍裂，停用時放掉冷卻器內剩油剩水。
4、長期停用時，在油側充入（0.02～0.04MPa）。
5、 長期工作后，由于傳熱管壁產生污垢，導致換熱性能下降，定期停用清洗耳恭聽，清洗周期視水質情況，一般為6～12個月清洗一次。清洗方法，水側采用干凈高速水沖洗，前后蓋及傳熱管內壁，也可采用機械方法（如通條）清洗傳熱管內壁，然后用壓縮空氣吹干。油側采用（0.5MPa）的三溶液沖洗，溶液流向與油流向相反，然后用水清洗，后用壓縮空氣吹干。清洗完畢后作氣密性檢查的水壓試驗，方可投入和使用。
（三）拆卸與裝配水壓試驗
1、拆卸步驟如下：拆下前蓋→取下密封墊→拆下后蓋→取下O型密封環→抽出傳熱管部分。
2、裝配按拆卸的步驟進行，裝配時應檢查，密閉墊是否完好，O型密封環是否老化，扭曲，損傷情況，有以上情況的不得裝配回冷卻器。
3、冷卻器裝配好后，進行“氣密性”水壓試驗。試驗方法如下：開啟冷器水側排氣口，在水側灌滿水，封閉進出油口，在油側排氣口冷卻器設計壓力（0.1MPa左右）。水通入壓縮空氣，通入壓縮空氣的大小，決定于冷卻器的設計壓力，通入壓縮氣應側排氣口處于開啟狀態，如冷卻器內部泄漏，水就會從水側排氣口溢出，氣密試驗完畢后即可裝入回路。

訂貨型號：

液壓機油冷卻機 注塑機油冷卻機 起重機油冷卻機 液壓站油冷卻機 潤滑站油冷卻機 液壓傳動
YLD15PA,YLD25PA,YLD35PA,YLD45PA,YLD60PA
YLD80PA,YLD120PA,YLD150PA,YLD180PA,YLD250PA,YLD300PA,YLD400PA
YLD500PA,YLD600PA,YLD800PA,YLD1000PA,YLD1200PA,YLD1600PA
YLD15PB,YLD25PB,YLD35PB,YLD45PB,YLD60PB
YLD80PB,YLD120PB,YLD150PB,YLD180PB,YLD250PB,YLD300PB,YLD400PB
液壓油油冷卻機 切削液油冷卻機 研磨液油冷卻機 潤滑液油冷卻機 主軸油冷卻機
YLD15PAX,YLD25PAX,YLD35PAX,YLD45PAX,YLD60PAX
YLD15PBX,YLD25PBX,YLD35PBX,YLD45PBX,YLD60PBX
YLD80PAX,YLD120PAX,YLD150PAX,YLD180PAX
YLD80PBX,YLD120PBX,YLD150PBX,YLD180PBX

GLCQ1-0.4,GLCQ1-0.6,GLCQ1-0.8,GLCQ1-1.0,GLCQ1-1.2,GLCQ型列管式冷卻器
GLCQ2-1.3,GLCQ2-1.7,GLCQ2-2.1,GLCQ2-2.6,GLCQ2-3.0,GLCQ2-3.5,GLCQ型列管式冷卻器
GLCQ3-4.0,GLCQ3-5.0,GLCQ3-6.0,GLCQ3-7.0,GLCQ3-8.0,GLCQ3-9.0,GLCQ3-10,GLCQ3-11,GLCQ型列管式冷卻器
GLCQ4-13,GLCQ4-15,GLCQ4-17,GLCQ4-19,GLCQ4-21,GLCQ4-23,GLCQ4-25,GLCQ4-27,GLCQ型列管式冷卻器
GLCQ5-30,GLCQ5-34,GLCQ5-37,GLCQ5-41,GLCQ5-44,GLCQ5-47,GLCQ5-51,GLCQ5-54,GLCQ型列管式冷卻器
GLCQ6-55,GLCQ6-60,GLCQ6-65,GLCQ6-70,GLCQ6-75,GLCQ6-80,GLCQ6-85,GLCQ6-90,GLCQ型列管式冷卻器